發(fā)明人:羅二輝

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一種自動送料機(jī)的制作方法

文檔序號：28298762發(fā)布日期：2021-12-31 23:29來源：國知局

導(dǎo)航：X技術(shù)>最新專利>機(jī)械加工,機(jī)床金屬加工設(shè)備的制造及其加工,應(yīng)用技術(shù)

1.本實(shí)用新型涉及送料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種自動送料機(jī)。整平機(jī)背景技術(shù)：2.自動送料機(jī)是在鍛壓力機(jī)床(沖床)生產(chǎn)金屬預(yù)埋板的過程中開發(fā)出來的一款機(jī)器，配套自動聯(lián)合模具使用。3.傳統(tǒng)的預(yù)埋板生產(chǎn)工藝流程：剪板機(jī)整板開條――碼垛流轉(zhuǎn)――剪板機(jī)切塊――碼垛流轉(zhuǎn)――鍛壓機(jī)沖孔成型……，現(xiàn)今傳統(tǒng)人工沖孔的方式是一塊一塊的沖孔，工序多，效率低，且人工沖孔的安全系數(shù)低，為此我們提出一種自動送料機(jī)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：4.本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動送料機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。5.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：6.一種自動送料機(jī)，包括機(jī)體、控制電箱、控制電路元件、空氣壓縮機(jī)、氣動控制元件、控制面板、x軸導(dǎo)軌絲杠滑臺、工裝臺板、定位靠、夾緊裝置、y軸導(dǎo)軌絲杠滑臺、浮動夾鉗、拖鏈，所述機(jī)體的上端面兩端對稱設(shè)有滑軌，所述工裝臺板的滑動連接在滑軌上，所述x軸導(dǎo)軌絲杠滑臺設(shè)置在機(jī)體的上端面中間，且工裝臺板的下端通過連接塊和x軸導(dǎo)軌絲杠滑臺螺紋連接，所述x軸導(dǎo)軌絲杠滑臺的一端設(shè)有x軸電機(jī)，所述y軸導(dǎo)軌絲杠滑臺設(shè)置在工裝臺板的上端面，所述浮動夾鉗的下端和y軸導(dǎo)軌絲杠滑臺螺紋連接，所述y軸導(dǎo)軌絲杠滑臺的一端設(shè)有y軸電機(jī)，所述地位靠設(shè)置在工裝臺板的上端面一側(cè)，所述夾緊裝置設(shè)置在工裝臺板的上端面另一側(cè)，所述控制電箱設(shè)置在機(jī)體內(nèi)部一端，所述空氣壓縮機(jī)安裝在控制電箱的后面，所述氣動控制元件設(shè)置在機(jī)體的一側(cè)。7.優(yōu)選的，所述夾緊裝置包括支架、夾緊輪和液壓缸，所述支架的上端一側(cè)設(shè)有夾緊輪，所述支架的下端設(shè)有連接板，所述工裝臺板上設(shè)有滑槽，所述連接板的下端穿過滑槽向下延伸，所述液壓缸設(shè)置在工裝臺板的下端面，所述液壓缸的活動端和連接板的下端連接。8.優(yōu)選的，所述x軸導(dǎo)軌絲杠滑臺的方向和滑軌平行，所述y軸導(dǎo)軌絲杠滑臺的方向和x軸導(dǎo)軌絲杠滑臺的方向垂直。9.優(yōu)選的，所述控制面板設(shè)置在機(jī)體上端面。10.優(yōu)選的，所述工裝臺板上的浮動夾鉗和y軸電機(jī)均通過拖鏈電性連接控制電箱。11.優(yōu)選的，所述控制電路元件設(shè)置在機(jī)體的內(nèi)部，且控制電路元件分別連接y軸電機(jī)、x軸電機(jī)、浮動夾鉗和液壓缸。12.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下幾個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn)：13.本實(shí)用新型通過在機(jī)體上設(shè)置工裝臺板，并在機(jī)體上設(shè)置x軸導(dǎo)軌絲杠滑臺，可以使得工裝臺板沿x軸方向移動，在工裝臺板上設(shè)置y軸導(dǎo)軌絲杠滑臺，使得浮動夾鉗可以沿y軸方向移動，使用時(shí)，將條型板材裝入浮動夾鉗口中，靠平定位靠，按啟動按鈕，浮動夾鉗夾住板材，再通過夾緊裝置夾緊板材側(cè)面，x軸和y軸按照加工程序移動，完成加工作業(yè)，與傳統(tǒng)的手工相比減少了生產(chǎn)加工工序，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約了人工成本。附圖說明14.圖1為一種自動送料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。15.圖2為一種自動送料機(jī)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。16.圖3為一種自動送料機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。17.圖4為一種自動送料機(jī)的正視結(jié)構(gòu)示意圖。18.圖中：1、機(jī)體；2、控制電路元件；3、x軸電機(jī)；4、控制面板；5、滑軌；6、工裝臺板；7、y軸電機(jī)；8、y軸導(dǎo)軌絲杠滑臺；9、x軸導(dǎo)軌絲杠滑臺；10、浮動夾鉗；11、拖鏈；12、定位靠；13、夾緊裝置；131、支架；132、夾緊輪；133、液壓缸；14、氣動控制元件；15、控制電箱；16、空氣壓縮機(jī)。具體實(shí)施方式19.下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。20.請參閱圖1?4，一種自動送料機(jī)，包括機(jī)體1、控制電箱15、控制電路元件2、空氣壓縮機(jī)16、氣動控制元件14、控制面板4、x軸導(dǎo)軌絲杠滑臺9、工裝臺板6、定位靠12、夾緊裝置13、y軸導(dǎo)軌絲杠滑臺8、浮動夾鉗10、拖鏈11，機(jī)體1的上端面兩端對稱設(shè)有滑軌5，工裝臺板6的滑動連接在滑軌5上，x軸導(dǎo)軌絲杠滑臺9設(shè)置在機(jī)體1的上端面中間，且工裝臺板6的下端通過連接塊和x軸導(dǎo)軌絲杠滑臺9螺紋連接，x軸導(dǎo)軌絲杠滑臺9的一端設(shè)有x軸電機(jī)3，y軸導(dǎo)軌絲杠滑臺8設(shè)置在工裝臺板6的上端面，浮動夾鉗10的下端和y軸導(dǎo)軌絲杠滑臺8螺紋連接，y軸導(dǎo)軌絲杠滑臺8的一端設(shè)有y軸電機(jī)7，地位靠設(shè)置在工裝臺板6的上端面一側(cè)，夾緊裝置13設(shè)置在工裝臺板6的上端面另一側(cè)，控制電箱15設(shè)置在機(jī)體1內(nèi)部一端，空氣壓縮機(jī)16安裝在控制電箱15的后面，氣動控制元件14設(shè)置在機(jī)體1的一側(cè)，工裝臺板6上的浮動夾鉗10和y軸電機(jī)7均通過拖鏈11電性連接控制電箱15。21.夾緊裝置13包括支架131、夾緊輪132和液壓缸133，支架131的上端一側(cè)設(shè)有夾緊輪132，支架131的下端設(shè)有連接板，工裝臺板6上設(shè)有滑槽，連接板的下端穿過滑槽向下延伸，液壓缸133設(shè)置在工裝臺板6的下端面，液壓缸133的活動端和連接板的下端連接，使用時(shí)，通過液壓缸133的收縮，使得夾緊輪132夾住條形板材的側(cè)面，條形板材的另一側(cè)面靠平定位板12，方便條形板材的進(jìn)一步加工。22.x軸導(dǎo)軌絲杠滑臺9的方向和滑軌5平行，y軸導(dǎo)軌絲杠滑臺8的方向和x軸導(dǎo)軌絲杠滑臺9的方向垂直，方便在條形板材的加工中進(jìn)行x軸和y軸上的移動。23.控制面板4設(shè)置在機(jī)體1上端面。24.控制電路元件2設(shè)置在機(jī)體1的內(nèi)部，且控制電路元件2分別連接y軸電機(jī)7、x軸電機(jī)3、浮動夾鉗10和液壓缸133。25.本實(shí)用新型的工作原理是：本實(shí)用新型通過在機(jī)體1上設(shè)置工裝臺板6，并在機(jī)體1上設(shè)置x軸導(dǎo)軌絲杠滑臺9，可以使得工裝臺板6沿x軸方向移動，在工裝臺板6上設(shè)置y軸導(dǎo)軌絲杠滑臺8，使得浮動夾鉗10可以沿y軸方向移動，使用時(shí)，將條型板材裝入浮動夾鉗10口中，靠平定位靠12，按啟動按鈕，浮動夾鉗10夾住板材，再通過夾緊裝置13夾緊板材側(cè)面，x軸和y軸按照加工程序移動，完成加工作業(yè)，與傳統(tǒng)的手工相比減少了生產(chǎn)加工工序，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約了人工成本。26.在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語安裝、相連、連接應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。27.上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。技術(shù)特征：1.一種自動送料機(jī)，包括機(jī)體(1)、控制電箱(15)、控制電路元件(2)、空氣壓縮機(jī)(16)、氣動控制元件(14)、控制面板(4)、x軸導(dǎo)軌絲杠滑臺(9)、工裝臺板(6)、定位靠(12)、夾緊裝置(13)、y軸導(dǎo)軌絲杠滑臺(8)、浮動夾鉗(10)、拖鏈(11)，其特征在于，所述機(jī)體(1)的上端面兩端對稱設(shè)有滑軌(5)，所述工裝臺板(6)的滑動連接在滑軌(5)上，所述x軸導(dǎo)軌絲杠滑臺(9)設(shè)置在機(jī)體(1)的上端面中間，且工裝臺板(6)的下端通過連接塊和x軸導(dǎo)軌絲杠滑臺(9)螺紋連接，所述x軸導(dǎo)軌絲杠滑臺(9)的一端設(shè)有x軸電機(jī)(3)，所述y軸導(dǎo)軌絲杠滑臺(8)設(shè)置在工裝臺板(6)的上端面，所述浮動夾鉗(10)的下端和y軸導(dǎo)軌絲杠滑臺(8)螺紋連接，所述y軸導(dǎo)軌絲杠滑臺(8)的一端設(shè)有y軸電機(jī)(7)，所述定位靠(12)設(shè)置在工裝臺板(6)的上端面一側(cè)，所述夾緊裝置(13)設(shè)置在工裝臺板(6)的上端面另一側(cè)，所述控制電箱(15)設(shè)置在機(jī)體(1)內(nèi)部一端，所述空氣壓縮機(jī)(16)安裝在控制電箱(15)的后面，所述氣動控制元件(14)設(shè)置在機(jī)體(1)的一側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動送料機(jī)，其特征在于，所述夾緊裝置(13)包括支架(131)、夾緊輪(132)和液壓缸(133)，所述支架(131)的上端一側(cè)設(shè)有夾緊輪(132)，所述支架(131)的下端設(shè)有連接板，所述工裝臺板(6)上設(shè)有滑槽，所述連接板的下端穿過滑槽向下延伸，所述液壓缸(133)設(shè)置在工裝臺板(6)的下端面，所述液壓缸(133)的活動端和連接板的下端連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動送料機(jī)，其特征在于，所述x軸導(dǎo)軌絲杠滑臺(9)的方向和滑軌(5)平行，所述y軸導(dǎo)軌絲杠滑臺(8)的方向和x軸導(dǎo)軌絲杠滑臺(9)的方向垂直。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動送料機(jī)，其特征在于，所述控制面板(4)設(shè)置在機(jī)體(1)上端面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動送料機(jī)，其特征在于，所述工裝臺板(6)上的浮動夾鉗(10)和y軸電機(jī)(7)均通過拖鏈(11)電性連接控制電箱(15)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動送料機(jī)，其特征在于，所述控制電路元件(2)設(shè)置在機(jī)體(1)的內(nèi)部，且控制電路元件(2)分別連接y軸電機(jī)(7)、x軸電機(jī)(3)、浮動夾鉗(10)和液壓缸(133)。技術(shù)總結(jié)本實(shí)用新型涉及送料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種自動送料機(jī)，包括機(jī)體、控制電箱、控制電路元件、空氣壓縮機(jī)、氣動控制元件、控制面板、X軸導(dǎo)軌絲杠滑臺、工裝臺板、定位靠、夾緊裝置、Y軸導(dǎo)軌絲杠滑臺、浮動夾鉗、拖鏈。本實(shí)用新型通過在機(jī)體上設(shè)置工裝臺板，并在機(jī)體上設(shè)置X軸導(dǎo)軌絲杠滑臺，可以使得工裝臺板沿X軸方向移動，在工裝臺板上設(shè)置Y軸導(dǎo)軌絲杠滑臺，使得浮動夾鉗可以沿Y軸方向移動，使用時(shí)，將條型板材裝入浮動夾鉗口中，靠平定位靠，按啟動按鈕，浮動夾鉗夾住板材，再通過夾緊裝置夾緊板材側(cè)面，X軸和Y軸按照加工程序移動，完成加工作業(yè)，與傳統(tǒng)的手工相比減少了生產(chǎn)加工工序，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約了人工成本。節(jié)約了人工成本。節(jié)約了人工成本。技術(shù)研發(fā)人員：羅二輝受保護(hù)的技術(shù)使用者：羅二輝技術(shù)研發(fā)日：2021.06.24技術(shù)公布日：2021/12/30