沖床是一款沖壓式壓力機，其結構樣式有多種，根基其工作原理的不同，常用有機械沖床，液壓沖床，氣動沖床等多種。沖床的使用一般需要配合模具，可以加工鈑金類產品（不改變材料厚度，不去除材料的一種機械加工工藝）可以沖孔，落料，沖孔落料復合，彎曲，校正等等。這里我們分別來介紹這三種沖床的特點。

1、機械沖床，是一款機械式曲柄壓力機，常用有開式可傾沖床、固定臺沖床、深喉沖床等，機身分為鑄造、鋼板焊接兩種。多為開式C型機身設計，具有較大的沖擊力，比較適合沖裁、切斷等分離工序。機械沖床運行速度快，工作效率高，工作行程是固定的不可調節(jié)，嚴禁過載運行。一般用來沖裁下料，沖孔，拉伸成型等。常用有20噸、40噸、63噸、80噸、100噸、125噸、160噸、200噸、250噸等，分為國標沖床、非標沖床，采購時，需認清價格與機械沖床的標準。

2、液壓沖床-液壓沖床是一款集液壓機與沖床優(yōu)點為一體的沖壓設備，液壓沖床與普通機械沖床相比最大的優(yōu)點就是能夠任意改變壓制力的大小，不會產生超載，又能夠實現壓制過程中各工步的保壓和延時要求。機器可配伺服數控系統(tǒng)，智能化控制，確保機器運轉及停止的精確性與安全性。具有調整、自動、半自（半自動可分為定程單次和定壓單次兩種工藝）三種操作方式。滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的行程范圍可根據工藝需要進行調整。機器結構設計合理，便于實現自動化生產，降低成本，提高效率。先進的設計理念，低嗓音，低消耗，節(jié)能環(huán)保。常用有40噸、63噸、100噸、125噸、160噸、200噸、250噸等液壓沖床多為開式C型結構，除此以外，250噸-1000噸液壓沖床設備多設計為閉式導軌框架式結構。料架

3、氣動沖床是利用壓縮機產生的高壓氣體，通過管道將壓縮氣體輸送至電磁閥，通過腳踏開關來控制電磁閥的動作來控制氣缸的工作和返回，從而達到沖孔的目的。利用氣缸作工作部件、利用電磁閥作為控制元件，使本機結構更加簡單，故障率低、安全性高、維修簡單、維修成本更低、生產效率高。利用220V電源來實現對電磁閥的控制，操作簡單方便。氣動沖床多采用鋼板焊接機身，剛性好，精度穩(wěn)定，超載后自動復位，動作靈敏可靠。整體采用進口PLC集中控制，氣路選用進口安全雙聯閥控制，可實現點動、寸動、單次和連續(xù)沖壓。

采購沖床，要選準型號，確定樣式，選擇合適的沖床廠家，選擇規(guī)模實力大、機器設備質量有保障、加工工藝好，、售后服務好、綜合實力強的廠家。料架

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