自動化生產(chǎn)線是由工件傳送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，將一組自動機床和輔助設(shè)備按照工藝順序聯(lián)結(jié)起來，自動完成產(chǎn)品全部或部分制造過程的生產(chǎn)系統(tǒng)，簡稱自動線。自動化生產(chǎn)線目前已經(jīng)應(yīng)用的很多的產(chǎn)品的生產(chǎn)，更有許多廠家準備著應(yīng)用自動化生產(chǎn)線進行生產(chǎn)。

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一、自動化生產(chǎn)線的優(yōu)勢

應(yīng)用自動化生產(chǎn)線組織生產(chǎn)，有助于先進的科學技術(shù)和現(xiàn)代企業(yè)的管理技術(shù)，簡化生產(chǎn)布局，降低生產(chǎn)工人數(shù)量以及中間倉庫和半成品存儲量，縮小生產(chǎn)周期，提升產(chǎn)生質(zhì)量，減少生產(chǎn)成本，改進勞動條件，幫助企業(yè)生產(chǎn)實現(xiàn)現(xiàn)代化。但是在同樣條件下，自動化生產(chǎn)線的成本高，占地面積比較大，而且對生產(chǎn)中組織管理的要求會比較高，生產(chǎn)工人的活動范圍比較大。

二、自動化生產(chǎn)線的適用范圍

自動化生產(chǎn)線適合以下的產(chǎn)品和生產(chǎn)過程生產(chǎn)：

1、定型，生產(chǎn)量大，具有一定生命周期的產(chǎn)品。

2、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)有助于傳輸，采取自動上下料，定位和夾緊，自動加工，裝配和檢測。

3、以包裝、裝配工藝為主的生產(chǎn)過程，例如電池、牙膏等產(chǎn)品的生產(chǎn)，液體、固體物料的稱重等。

4、受到加工手段、環(huán)境等因素的影響而不適合應(yīng)用自動機進行生產(chǎn)的時候，可以設(shè)計成自動線，例如噴漆、清洗、焊接、烘干、熱處理等。

5、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，加工工序多，工藝路線太長而造成所設(shè)計的自動機的子系統(tǒng)太多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，機體龐大，很難操控甚至無法工作確保加工數(shù)量和質(zhì)量，例如縫紉機的機頭、減速器箱體以及發(fā)動機箱體等。伺服沖床