800噸三梁四柱油壓機也叫四柱三梁液壓機，800噸三梁四柱液壓機適用于金屬材料的壓制工藝，如:金屬沖壓彎曲、翻邊、薄板拉伸和金屬零件的壓裝、校正、冷擠等，還可實現塑料制品、粉末制品的壓制成型工藝；所有拉伸及彎曲、成型等工藝；金屬或非金屬零件的壓印、成形、整形、覆模及切邊等；可壓制的典型產品有不銹鋼洗手槽、浴池、鍋爐封頭、、相框、餐具、標牌、鎖具、五金零件等；還適用于船舶、航空、航天等領域。因其應用范圍廣泛也被稱為萬能油壓機。

800噸三梁四柱液壓機機身采用三梁四柱式結構，主要由：上橫梁、滑塊、工作臺、四根立柱、主缸、電氣系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)等組成。三大梁均采用優(yōu)質Q235鋼板焊接，采用高溫退火處理消除焊接應力，確保剛性。立柱材料為優(yōu)質45鋼，四根立柱均表面中頻淬火后鍍鉻處理，硬度達到HRC45-50。立柱導套采用HT250，以提高許用應力，減少摩擦力。

800噸三梁四柱液壓機_800T油壓機

本機分為主機、液壓傳動裝置和電氣控制裝置三部分組成，具有獨立的液壓傳動裝置和電氣控制箱，可以在操縱臺集中控制，實現調整、手動和半自動循環(huán)三種操作規(guī)范，本機的工作壓力、工作速度、行程范圍等可根據工藝需要進行調節(jié)，并能完成頂出和拉伸工藝，也稱為三梁四柱拉伸液壓機。自動化生產線

800噸三梁四柱液壓機液壓缸工藝：

1、缸底、鋼筒、活塞、活塞桿整體鍛打，材料：45鋼。

2、活塞導向套、支撐導向環(huán)鑲注磷銅代替?zhèn)鹘y(tǒng)的尼龍材料，大大地提高了導向的穩(wěn)定性和耐磨性。

3、活塞桿離了氮化，表面滲碳淬火，深度：0.03mm~0.04mm，電鍍硬鉻，層厚0.04mm~0.05mm。

4、立柱采用45中碳鋼，進行調質處理，表面淬火處理，電鍍硬鉻層厚0.04mm~0.05mm。

800噸三梁四柱液壓機的特點：

1、四柱式結構，機架與活動工作臺導向精度高，剛性好，抗側向力強，特別適用于壓制不對稱的產品；結構緊湊、性價比高 經濟適用。

2、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，沖擊小、動作可靠，泄露點少。

3、油缸采用整體鍛打并經精密研磨，新型油缸密封元件，在高壓狀態(tài)下使用可靠性強，壽命長。

4、拉伸、壓邊滑塊可連成一體，實現單動工藝動作。導軌自動潤滑裝置。有利提高工作效率和操作安全。

5、四柱采用高強度合金鋼制作，表面鍍硬鉻，耐磨性好；

6、機電一體化安全裝置。如：油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等，安全性優(yōu)越。

7、電氣系統(tǒng)采用P L C控制。

8、可實現定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時功能，延時時間可調。自動化生產線

9、工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內按工藝要求調節(jié)，采用按鈕集中控制，可實現手動、半自動、自動三種操作方式。

800噸三梁四柱液壓機技術參數：

800噸三梁四柱液壓機操作注意事項：

1、800噸三梁四柱液壓機要正確接地，以單獨接地為好。

2、800噸四柱拉伸液壓機在運轉中不允許校正模具。

3、液壓油為N46號抗磨液壓油或N46號低凝液壓油，經80-100鉬絲網過濾后使用。

4、800噸三梁四柱液壓機工作200小時后應檢查油液清潔度，要求無異味，在白色濾紙上滴一滴油液，油跡的中心點以內無黑漬，否則換油。

5、800噸四柱拉伸液壓機不得過載使用。

6、系統(tǒng)如出現意外泄漏，消除故障后應補充足夠的液壓油。

7、經常檢查泵站，油箱的清潔，嚴禁水，灰塵，異物進入油箱。

8、如轉換功能，應把系統(tǒng)內空氣排凈方可工作。

9、在試車及工作中如有異常應立即停機檢查。

10、保壓10分鐘允許降壓2.5Mpa。

山東沃達重工在工藝質量、制造環(huán)節(jié)中，嚴格參照國家及行業(yè)標準。在非標類產品制造中亦是最大限度地優(yōu)于國家和行業(yè)標準設計，嚴控每一個環(huán)節(jié)，確保每一處質量。公司系列產品通過了ISO9001國際質量管理體系認證、歐盟 CE 認證，并積極參與質量管理卓越績效評價、參與液壓機行業(yè)國家標準制定等。在復合材料成型、沖壓拉伸、粉末成型等行業(yè)擁有先進成熟技術，致力于研發(fā)制造高精密與高智能化液壓機及提供整套成型技術解決方案。產品廣泛應用于汽車制造、鈑金加工、畜牧養(yǎng)殖、采礦、冶金、環(huán)保、交通、發(fā)電等行業(yè)。公司產品覆蓋全國300多個城市和中亞、歐洲、非洲、南美等海外地區(qū)，取得了眾多客戶的好評。自動化生產線

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