原標(biāo)題：鋰離子電池自動(dòng)化生產(chǎn)線新能源電池生產(chǎn)線廠家非標(biāo)定制設(shè)計(jì)

以下內(nèi)容由深圳市金怡智能有限公司(專注鋰電池設(shè)備，電池試驗(yàn)線/中試線/生產(chǎn)線定制)提供：

鋰電生產(chǎn)線的自動(dòng)化、智能化程度將直接決定鋰離子電池公司在未來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)力。誰(shuí)先具備高端自動(dòng)化裝備生產(chǎn)量力，將搶先一步占領(lǐng)市場(chǎng)。隨著鋰離子電池設(shè)備的高速上升以及國(guó)家智能廠等概念的提出，未來(lái)鋰離子電池制造設(shè)備自動(dòng)化程度會(huì)越來(lái)越高，鋰離子電池自動(dòng)化生產(chǎn)線將鋰離子電池后續(xù)出產(chǎn)單機(jī)與智能倉(cāng)儲(chǔ)體系有機(jī)聯(lián)系，利用機(jī)器人技能對(duì)現(xiàn)有配備進(jìn)行改造，完成鋰離子電池出產(chǎn)過(guò)程的物活動(dòng)化、包裝自動(dòng)化和倉(cāng)儲(chǔ)智能化。

鋰離子電池自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)的特點(diǎn)

1、可以迅速、快捷的配送物料，檢測(cè)與分選

2、下降出產(chǎn)成本、進(jìn)步出產(chǎn)功率，下降出產(chǎn)成本、進(jìn)步出產(chǎn)功率

3、安全化以及標(biāo)準(zhǔn)化，把生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單化

4、高精度、高效率、系列化以及高自動(dòng)化

5、使生產(chǎn)出的鋰離子電池具有較好的一致性，高可靠的安全性能和直通良率。

鋰電設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一所造成的設(shè)備運(yùn)行效率不高、制造成本高、生產(chǎn)效率低、在此背景下自動(dòng)化鋰離子電池自動(dòng)生產(chǎn)線將可以實(shí)現(xiàn)高效完全無(wú)人自動(dòng)化生產(chǎn)，大大節(jié)省人力成本，極大提高產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量及成品率，為客戶實(shí)現(xiàn)利益最大化。沖壓機(jī)械手

鋰電自動(dòng)化生產(chǎn)線的步驟如下：

第一步：鋰離子電池原料包從入料艙進(jìn)入到手套箱內(nèi)

第二步：鋰離子電池原料包自動(dòng)進(jìn)行掃碼稱重，稱重好的電池原料包自動(dòng)放置到物料輸送裝置

第三步：輸送裝置自動(dòng)進(jìn)入注液氣缸進(jìn)行注液

第四步：注液后的鋰離子電池分別進(jìn)入到靜置氣缸1、2、3、進(jìn)行靜置

第五步：靜置后的鋰離子電池進(jìn)入封口氣缸進(jìn)行抽真空并封口

第六步：封口完成的鋰離子電池將自動(dòng)進(jìn)行二次稱重，不合格的產(chǎn)品將進(jìn)入左側(cè)的回收過(guò)渡艙進(jìn)行處理

第七步：合格的鋰離子電池將自動(dòng)送往出料方艙，鋰離子電池的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

自動(dòng)化鋰電生產(chǎn)線設(shè)備能夠?qū)﹄姵匾来蔚倪M(jìn)行全自動(dòng)掃碼-注液-稱量-補(bǔ)液-封口操作，方便快捷、高效，自動(dòng)程度高，流水線能夠使得組裝更加的自動(dòng)化，高效化，省時(shí)省力，大大為公司降低成本。

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